Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: SALMUT
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Min Bestellmenge: 1MT
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: verpackt im Holzetui
Lieferzeit: 20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60000 m
Name: |
Keramikregenerator aus Honigsäcke (für regenerative Heizöfen) |
Lieferzeit: |
30-45 Tage |
Ursprung: |
China |
Zahlungsfrist: |
TT,LC |
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Keramikregenerator aus Honigsäcke (für regenerative Heizöfen) |
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China |
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TT,LC |
Weihnachtsbrot Keramikregenerator(für RegeneraDie Heizung der Öfen)
Erzeugnis Einführung und Leistung
Die regenerative Hochtemperaturluftverbrennung ((HTAC) ist eine neue Verbrennungstechnologie mit hohen Energieeinsparungs- und Umweltschutzfunktionen.auch als Keramikregenerator und Keramikhonigstock bekannt, ist ein wesentlicher Bestandteil eines regenerativen Brenners, der in Stahl, Maschinen, Baustoffen, der Petrochemie, der Schmelze von Nichteisenmetallen und anderen Industriezweigen, wie z. B. Heizöfen, weit verbreitet ist,Heizöfen des Stufentyps, Wärmebehandlungsofen, Schlauch-/Tundischroaster, Schmiedeofen, Schmelzofen, Einweichenofen, Strahlrohrbrenner, Kapuzenofen, Hochofen, Hochofen, Öl- und Gaskessel;Verschiedene Keramiköfen in der Baustoffindustrie, verschiedene Glasöfen; verschiedene Rohrheizöfen, Cracköfen und andere in der petrochemischen Industrie Industrieöfen.Die Technologie besteht darin, zwei regenerative abwechselnde Wärmeabsorptions-Exothermen durch die Umkehrvorrichtung herzustellen., um die Heizung des Rauchgases bis zur Höchstgrenze zurückzugewinnen und dann die Verbrennungsluft und das Verbrennungsgas im Ofen auf über 1000 °C zu erwärmen,Es kann eine stabile Entzündung und eine effiziente Verbrennung erreichen, auch wenn der niedrige Wärmewert der minderwertigen VerbrennungDie Leistung wird um mehr als 15 °C erhöht, der Oxidationsverlust des Stahlembryonen um mehr als 40% reduziert, die NO2-Emissionen werden unter 100 ppm liegen.und die Abgastemperatur unter 150 °C liegtWenn die meisten Industrieöfen des Landes die HTAC-Technologie übernehmen, sind die wirtschaftlichen und sozialen Vorteile unermesslich.Dies wird den Energieknappheit erheblich lindern und die Lebensbedingungen der Menschen verbessern.Seit seiner Markteinführung hat er gute Ergebnisse erzielt und wird von der Stahlschmelzindustrie begünstigt.
Körperliche Eigenschaften
Material | Korund- Mullit | Mullite | Zellstoff und Zellstoffe | Cordierit | Chromkorundmullit | Zirkoniumkorund- Mullit | |
Leistung | |||||||
Massendichte ((g/cm2) | ≥ 08 | 0.6 bis 1.1 | 0.6 bis 0.9 | 0.5 bis 0.8 | ≥ 08 | ≥ 08 | |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (×10°C) (RT-800°C) | ≤ 6 | ≤ 55 | ≤ 3 | ≤ 2.5 | ≤ 65 | ≤ 6 | |
Spezifische Wärmekapazität (J · (Kg · k)) | ≥ 800 | ≥ 800 | ≥ 750 | ≥ 750 | ≥ 800 | ≥ 800 | |
Widerstand gegen thermischen Stoß ((°C) | ≥ 300 | ≥ 300 | ≥ 400 | ≥ 500 | ≥ 300 | ≥ 350 | |
Erweichung Temperatur unter Last C) (0,TMPa) | ≥ 1500 | ≥ 1450 | ≥1350 | ≥ 1250 | ≥ 1500 | ≥ 1500 | |
Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |
Druckfestigkeit (Mpa) | ≥ 4 | ≥ 4 | ≥ 3 | ≥ 3 | ≥ 4 | ≥ 4 |
Chemische Zusammensetzung
Leistung | Material | Korund- Mullit | Mullite | Zellstoff und Zellstoffe | Cordierit | Chromkorundu Mullite | Zirkoniumkorund- Mullit |
SiO2 | 20 bis 30 | 25 bis 35 | 40 bis 50 | 28 bis 38 | 20 bis 25 | 28 bis 38 | |
Al2O3 | 65 bis 75 | 55 bis 65 | 40 bis 50 | 45 bis 55 | 65 bis 75 | 45 bis 55 | |
MgO | ≤ 05 | ≤ 1 | 5 bis 9 | 11 bis 14 | ≤ 05 | 11 bis 14 | |
Fe2O3+TiO2 | 1 bis 4 | 1 bis 4 | 1 bis 3 | 1 bis 3 | 1 bis 3 | 1 bis 3 | |
andere | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 8 | ≤ 5 |